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　　熱熔鉆工藝未面世之前，我們要想在薄壁板上面加工出螺紋，最常見的做法就是壓鉚螺母。但是這種方法不但工序繁瑣效率低下，而且精度普遍較低，報廢率高。

　　熱熔鉆技術就是在這樣的需求下發(fā)明的。熱熔鉆技術最早來自于德國，只需要幾秒鐘的時間就可以在薄板上攻絲，而且不需要增加其他工序，它可以替代焊接螺母壓鉚螺母的工序。

　　熱熔鉆的原理是利用通過特殊處理過的熱熔鉆頭，通過鉆頭的高速旋轉，在與金屬材料表面接觸的瞬間，可以產生600到800度的高溫，使金屬軟化。同時經過熱熔鉆頭高速旋轉下壓，使軟化的金屬沿著圓孔而上下延伸，可以形成比原來厚3倍的厚壁層，整個過程只需要2-6秒。在熱熔鉆鉆孔之后可用熱熔絲進行攻牙。

　　熱熔鉆是無屑加工，而且簡化了工序，提高了材料利用率，在經過摩擦產生高溫又在空氣中冷卻后，獲得正火處理的效果。因此熱熔鉆工藝越來越得到企業(yè)家們的喜愛和使用。